[an error occurred while processing this directive]
ЧЕРЕЗ ДВА МЕСЯЦА ПОЯВИТСЯ АРНИКС
На костанайском ТОО «Казхимволокно» заработал комплекс по производству полиметаарамидной нити арникс». К 2009-му году руководство химзавода намерено стать третьим по счёту производителем такой продукции в мире.
Напомним, в 2004 году АО «Казнефтехим» (головной офис в Алматы) выкупило часть производственных помещений химического завода. На их базе было создано дочернее предприятие «Казнефтехима» ТОО «Казхимволокно». В течение двух лет сохранившееся оборудование восстанавливали.
Сейчас промышленная линия работает на так называемых нейтральных средах, в частности, на воде. Это нужно для того, чтобы «обкатать» восстановленное заводское оборудование. Технологическая проверка продлится примерно ещё два месяца, после чего начнётся выпуск арникса.
Как рассказала «НГ» директор ТОО «Казхимволокно» Лейла ЖУБАНОВА, для того, чтобы заново запустить линию производства метаарамидной нити, понадобилось около $7 млн.:
– В перспективе до 2009 года будет потрачено еще $17 млн. На эти деньги планируется запустить линии по производству метаарамидного волокна и волокнисто-пленочных связующих. Все эти компоненты обладают высокой теплоустойчивостью, практически не горят. Например, если арникс в течение 100 часов держать при температуре 300 градусов, он потеряет не более 5% своего веса.
Метаарамидную нить широко применяют в строительных материалах и костюмах пожарных (для огнестойкости), в тормозных колодках (для усиления сцепления с дисками), в космонавтике (для теплостойкости). До конца 2006 года «Казхимволокно» намерено выпустить 300 тонн нити, в 2007 году – 1000 тонн. Себестоимость одного килограмма арникса колеблется от $120 до $1000, в зависимости от качества.
По словам Лейлы Жубановой, сегодня рынок полиметаарамидной продукции поделён между американской фирмой «Дюпон» и японской «Тейджин». Американцы выпускают 13 000–15 000 тонн в год, японцы – 2000 тонн. Костанайский химзавод, по предварительным расчётам, способен выпускать по 2475 тонн полиметаарамидов в год.
Руководство «Казхимволокна» заверяет, что с экологической точки зрения производство безопасно. Жидкие отходы после очистки будут накапливаться в пяти так называемых полях испарения на территории предприятия, а твёрдые отходы отправятся на сжигание. Вредные выбросы в воздух в этом случае будут оседать на электрических фильтрах. К 2010 году производство планируется перевести на безотходный цикл.
– У нас сейчас работает 142 человека штатных работников и около 180 рабочих подрядных организаций. К январю 2006 года количество рабочих мест планируется довести до 500, – говорит директор ТОО.
Пока люди работают в одну смену, но в перспективе производственный процесс должен протекать круглосуточно. Процесс синтеза нити – вещь хрупкая, если остановить прядильные машины, то их повторный запуск потребует много времени.
В перспективе на территории «Казхимволокна» должен появиться научный центр. Об этом говорится в меморандуме, подписанном между российской компанией «Химпром» и АО «Казахстанско-российское предприятие «Байтерек». «Химпром» поможет специалистами и учеными, а «Байтерек» намерен проводить испытания арникса в космосе.
Станислав НАМ
[an error occurred while processing this directive]
[an error occurred while processing this directive]